Тюнин Владимир Денисович (Tyunin Vladimir Denisovich) (1934)

Ученая степень, ученое звание: д-р инженер. наук

Область научных интересов: Металловедение

Деятельность: В 1958-1967 гг. работал инженером, мастером, заместителем начальника цеха в литейном цехе Рижского дизелестроительного завода, в 1967-1979 гг. - заведующий учебной лабораторией, ассистент, старший преподаватель в Рижском военно-инженерном авиационном училище им. Я. Алксниса, в 1987-1992 гг. - ведущий научный сотрудник Республиканского центра лазерной технологии Рижского технического университета, в 1992-1999 гг. - начальник и сотрудник Дорожной химико-технической лаборатории государственного а/о "Латвияс дзелзцельш".

Связанная организация: Институт физико-технических проблем Севера им. В. П. Ларионова

Документы 1 - 5 из 5
1.

Количество страниц: 5 с.

Лазерная обработка положительно влияет на сцепление плазменнонапыленных покрытий с основой: на всех исследованных образцах не обнаружено пор, трещин, отслоений, образуется прочная химическая связь между матрицей и сформированным покрытием. Исследования показывают, что в зависимости от вводимой мощности лазерного воздействия меняется глубина проплавления, химический и фазовый состав получающихся покрытий. Проведенные исследования показывают, что оптимальным вариантом лазерной обработки для получения качественных плазменнонапыленных покрытий системы Ni-Al (толщиной 0,3 мм) и увеличения прочности сцепления является II режим (вводимая мощность 1,5 кВт).

Лазерная обработка плазменнонапыленных покрытий системы Ni-Al / Н. П. Болотина, Т. В. Аргунова, В. Д. Тюнин, М. П. Лебедев // Физико-механические аспекты работоспособности северной техники: сборник научных трудов. — Якутск : Якутский филиал СО АН СССР, 1987. — С. 70-74.

2.

Количество страниц: 4 с.

Техника, эксплуатируемая на севере, испытывает повышенные эксплуатационные нагрузки, что приводит к ускоренному износу деталей и преждевременному выходу из строя техники. Поэтому внедрение здесь прогрессивных технологических процессов упрочнения и восстановления деталей машин, увеличивающих их ресурс и надежность - крайне актуальная задача. К таким технологическим процессам относятся быстро развивающиеся процессы - плазменное и детонационное напыление порошковыми материалами. Главная их особенность - возможность увеличения в 1,5-5 раз и более ресурса восстановленных деталей, экономичность процесса, возможность получения защитных покрытий на деталях с широким диапазоном заданных свойств ( износостойкость, коррозионная стойкость, теплостойкость и т. п.). В настоящее время отечественной промышленностью освоен выпуск комплексов плазменного напыления.

Перспективы применения газотермических методов упрочнения и восстановления деталей северной техники / В. Д. Тюнин, А. Н. Скрыбыкин, М. П. Лебедев, С. Е. Милохин. // Прочность материалов и элементов конструкций в условиях низких температур : сборник научных трудов. — Якутск : Якутский филиал СО АН СССР, 1985. — С. 116-119.

3.

Количество страниц: 12 с.

В настоящей работе для увеличения прочности сцепления плазменно-напыленных покрытий применена обработка непрерывным CO2 - лазером и приведены результаты исследования влияния различных режимов вводимой мощности на структуру, фазовый и химический состав, микротвердость формирующихся покрытий.

Влияние лазерной обработки на структуру и состав плазменно-напыленных покрытий системы Ni-Cr-Si-B / В. П. Ларионов, Н. П. Болотина, Т. В. Аргунова, В. Д. Тюнин, М. П. Лебедев // Сварка и проблемы вязкохрупкого перехода. — Новосибирск : Издательство СО РАН, 1998. — С. 471-476.

4.

Количество страниц: 5 с.

В настоящей работе для увеличения прочности сцепления плазменно-напыленных покрытий применена обработка непрерывным CO2 - лазером и приведены результаты исследования влияния различных режимов вводимой мощности на структуру, фазовый и химический состав, микротвердость формирующихся покрытий.

Влияние лазерной обработки на структуру и состав плазменно-напыленных покрытий системы Ni-Cr-Si-B / В. П. Ларионов, Н. П. Болотина, Т. В. Аргунова, В. Д. Тюнин, М. П. Лебедев // Физика и химия обработки материалов. — 1987. — N 1. — С. 73-77.

5.

Издательство: [s. n.]

Год выпуска: 1988

Количество страниц: 14 с.

The influence of continious CO2-laser processing on structure, composition and microhadness of plasma sprayed Ni-Cr-Si-B, Fe-C-Cr-V, Ni-Al coatings was studied. The change of chemical and phase compositions of the coatings compared with the initial sprayed ones due to alloying with elements of substrate, depending on the processing operation (input power) was determined. Laser processing of plasma sprayed coatings allows to improve substantially their adhesion and in combination with high speed cooling, gives the possibility to regulate the processes of structure formation, dispersion, phase formation, and hence, the properties of forming coatings by means of processing operation.

Laser processing of plasma sprayed coatings / Dr. V. P. Larionov, Cand. N. P. Bolotina, Eng. T. V. Argunova, Cand. V. D. Tyunin, Eng. M. P. Lebedev. — [S. l. : s. n.], 1988. — 6 c.